自动焊接设备的焊接过程

整个埋弧焊焊接过程是由焊工操纵自动焊车完成的。焊接电源输出一端接在机头导电嘴上，另一端接在焊件上。焊剂靠自重从焊剂斗（装在机头上）、蛇形软管中落，堆敷在焊件的焊部位。焊丝由送丝机构给送，经导电嘴插入焊剂中，与工件形成电弧导通，焊丝头熔入焊缝容池，再移动焊车，便形成连续的焊接接头。是通过用于自动焊车控制的“调节器”、“按钮”或“开关”来进行的。焊接过程中，焊工始终监终着自动焊车的焊接工作状况，不时调整焊接动作或焊接参数，所以自动焊车外壳不应带电，台车的轮子应保持良好的绝缘。工作过程中，要特别注意不能让其经金属物将自动焊车与工件搭接。

自动焊车的行走机构在   的轨道上移动，当焊完一条焊缝，轨道与自动焊车需挪到新的焊缝位置上。挪动轨道   好两人搬动自动焊车，并且应轻抬、轻放，注意不要压伤脚或摔伤设备。

半自动埋弧焊不用焊接台车，而以简单的半自动焊手把代替结构复杂、体型笨重的机头。半自动埋弧焊由专门的送丝机构将焊丝通过   的电缆给送到手把，经导电嘴进入电弧区。手把上设有焊剂漏斗及控制焊剂通过的阀门，装有“焊接-停止”开关。电弧沿焊接方向的移动要靠焊工掌握半自动焊手把进行。