自动弧焊性能及用途:
1、气动夹紧装置采用铜材压脚, 性的夹紧装置的 性。
2、纵向行走采用滚珠丝杆、直线导轨传动,选用 伺服马达驱动,行走稳定性好。焊缝线焊点连续一致、美观。
3、定位装置可自动定位,也可以通过十字滑块进行手工定位。
4、适用于不锈钢、低碳钢、铝等各种金属圆筒或拼板对接直缝自动化焊接。
日常保养:
1、主机中各活动部位的导轨 加注高温黄油(300℃),周期为每星期一次;
2、刷耳机及切耳机的导轨加注普通润滑油脂,周期为每星期一次;
3、夹具活动导杆部位加注机油润滑,夹具可灵活动作即可。
4、检查夹具的四个定位销,若销的定位面粘有铅, 及时清理,否则影响铸焊质量;
5、检查夹具的四个定位销的焊接点,此焊点因长期使用后可能出现断裂。若有断裂,焊接后即可正常使用;
6、检查气源三联件中的水杯中的油水,若水位超出红线, 把油水放出。
7、检查气源三联件中的油杯中的油,若油位低于 低线, 加注机油(油雾器的滴油量为10秒/滴)。
8、检查水箱中的水位,水位高出 高线或低于 低线,设备都 停止使用。
9、设备使用的气源为:压力(恒压)0.6MPa;排气量0.6m3/min。
特别注意事项:
1、 设备运行时, 门 关闭,此门主要作用为防止机内铅液往外飞溅伤人,防止运行过程中人员身体与运动部件接触而受伤,否则会有危险;
2、 设备运行时,特别是脱模时,设备俩侧面不能有人,否则会有危险;
3、 若需要检修设备或 换模具时, 把电源及气源关闭,以排除设备误动作引起的危险;
4、 设备 良好接地后方可开机运行;
5、 设备周边为高温区特别是设备两边的模具引出管温度非常高,严禁人身的任何部位与其接触。否则会被严重灼伤。
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