影响点焊机焊点的因素和安装标准及安装准备工作

点焊机的安装标准：

1、焊机固定

焊机安装位置离墙壁不应≤1.2米，以方便焊机维护及焊机散热，用φ16X100MM的地脚镙栓固定焊机，安装时须增加防震橡胶。

2、气源

气源压力要求稳定、压缩空气的压力不得低于0.5Mpa，   时应在机器旁安置储气罐，用内径φ12mm夹线胶管在气路三元件进气口上用胶管喉箍夹紧。

3、水源

冷却水压力一般不低于0.15Mpa，进水温度不高于30度，要求水质纯净以减少漏电或引起管路堵塞等故障现象。在有多台点焊机工作的场地，当水源压力太低或不稳定时，应设置冷却水循环系统。进水、出水连接用φ8mm口径的网管或水管连接。

4、电器安装

1）焊机的电器安装需人士或持有电工执照者进行，并且在使用设备之前要熟悉本手册中所有的   说明和有关安装，操作和维护的规定。正确地进行搬运装卸、就位、安装和操作维护，是实现本设备   和成功地投入运行的。

2）设备机身   着地，接地导线   小截面积   等于或大于供电电源电缆的截面积。

安装点焊机的准备工作：

1、焊机位置的选择与固定工作：

焊机要平整的放在平地上，如果要靠近墙体安装，要距离墙体2米左右的距离，机箱门能打开，为以后焊接的维修留有足够的空间，位置选好后，要用膨胀螺丝来固定焊机。

2、电源线准备工作：

焊机采用三相五线接线方式，三根火线，一根零线和一根地线。三根火线要求线径至少在25㎡的铜线，瞬间大电流的输入。零线和地线不可为同一线，要分开接线。地线   接入，否则容易烧板。

3、气路准备工作：

焊机是脚踏式气动点焊机，气压驱动方式。焊机工作需要大量的气压来驱动气缸的工作，给电极以压力。   有良好的气压供应，气压不足的情况下，焊接易造成电极压力不足，焊接过程中出现炸火，飞溅等现象。

4、水路准备工作：

焊机采用水冷的方式对焊机的变压器、可控硅进行降温，温度过高，会影响焊接质量的稳定。要有良好的冷却系统，根据焊接功率及实际操作使用电流的大小，建议给中频点焊机配备工业冷水机，工业冷水机制冷效果好，能较快带走焊接过程中所产生的热量，焊机焊接质量的稳定。

5、润滑油准备工作：

点焊机二联体的一个杯中要加入润滑油（以缝纫机油或润滑油为主），给电磁阀加油，电磁阀的灵敏性不受影响。气缸的缸体也有注入油的位置，建议每周注油一次，过多会随缸径溢出。

影响点焊机焊点的因素：

1、焊接电流：

点焊机产生的热量与通过的电流比例要成正比，决定热量的因素还属稳定的焊接电流，焊接电流扮演着重要性的角色，但是还不纯粹指焊接电流的大小，电流密度的高低也是很重要的。

熔核：指搭接电阻焊时，产生在接合部的熔融后凝固的金属部分。

2、加压力：

加压力是热量产生的重要因素。可以理解为加压力是施加给焊接处的机械力量，经过加压力使接触电阻减少，使电阻值均匀，可防止焊接时的局部加热，使焊接效果均匀。

3、通电时间：

通电时间也是产生热量的重要因素，通电产生的热量通过传导来施放，即使总的热量   ，由于通电时间的不同，焊接处的   高温度就不同，焊接结果也不一样。

4、电流波形：

发热与加压这两个步骤   要选好恰当的时间，为此焊接过程中各瞬间的温度分布均匀。   可依据被焊物本身的材质及尺寸，在恰定的时间内流过   的电流，对于接触部的发热，若加压迟缓，将引起局部加热，影响点焊机焊接效果。如果，电流停止的话，焊接部骤冷会产生裂痕和材质脆化。因此，应在主电流通过的之前或之后，通以小电流，或在上升和下降电流中加入脉冲。

5、材料的表面状态：

接触电阻是接触部的发热直接相关的各种因素，在加压力   时，接触电阻决定与焊接物表面状态，即材质决定后，接触电阻取决于金属表面的细小凹凸与氧化膜。细小凹凸利于接触电阻期望的发热范围，但由于氧化膜的存在，使电阻增大，会导致局部加热，所以还是应当   掉。