凸焊机的正确使用和特点分析

凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制   ，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。

凸焊机的正确的使用方法：

1.焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

2.电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

3.在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接   时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。

4.焊件准备及装配：钢焊件焊前须      脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，   好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮   氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低点凸焊机电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

固定式凸焊机的主要特点：

（1）凸焊机的辅助行程用电气开关控制，操作方便。

（2）凸焊机水路系统为闭路循环式，可适用于闭路和开路两种供水方式，水路入口装有过滤器，可地防止系统堵塞，出口装有水流指示器，便于观察水流量。

（3）凸焊机焊机采用与机身一体安装的微电脑可编程控制箱（带有总电源空气开关）具有柔性控制功能，可予设四套焊接规范，，焊接质量好。

（4）凸焊机机身结构采用型钢拼焊件、美观紧凑，体积小巧。

（5）凸焊机可用双手按钮启动，以防止误压手。

（6）凸焊机焊接变压器采用   硅钢片和真空环氧树脂浇注工艺（线圈），体积小，绝缘，电磁噪声低，   。

（7）凸焊机焊机气路元件全部采用件，体积小，流量大，性好，冲击震动小。