点焊机的操作规程和焊接工艺

点焊机按照用途分，有   式(通用式)、式；按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式；按照导电方式分，有单侧的、双侧的；按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式)；按照运转的特性分，有非自动化、自动化；按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便式(悬挂式)；按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分，有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程；按照电能的供给方式分，有工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。

当工件和电极   时，工件的电阻取决与它的电阻率。因此，电阻率是被焊材料的重要性能。电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易。点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，而后者就   用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。

点焊机的操作规程：

1、点焊机作业前，应   上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。

2、点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，   后接通电源。

3、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即   换。

4、点焊机作业时，气路、水冷系统应。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。

5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。

6、点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min。   换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。

7、焊接操作及配合人员   按规定穿戴劳动防护用品。并   采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的   措施。

8、点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、、   的机棚，并应装设相应的消防器材。

9、高空焊接或切割时，   系好   带，焊接周围和下方应采取措施，并应有专人监护。

10、当   焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

11、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

点焊机的焊接工艺：

点焊——将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点。

缝焊——以旋转的圆盘状滚轮电极将焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝。

对焊——使焊件沿整个接触面焊合

凸焊——在一工件(金属)的贴合面上预先加工出一个或多个突起点，使其与另一工件表面接触并通电加热，然后压塌，使这些接触点形成焊点。