使用点焊机注意事项和点焊机的分类

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成   的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

点焊机按照用途分，有   式(通用式)、式；按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式；按照导电方式分，有单侧的、双侧的；按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式)；按照运转的特性分，有非自动化、自动化；按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便式(悬挂式)；按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分，有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程；按照电能的供给方式分，有工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。

当工件和电极   时，工件的电阻取决与它的电阻率。因此，电阻率是被焊材料的重要性能。电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易。点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，而后者就   用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。

为了熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在   范围内可以相互补充。为了获得   强度的焊点，可以采用大电流和短时间(强条件，又称硬规范)，也可采用小电流和长时间(弱条件，也称软规范)。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。

电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能影响因R减小引起的产热减少。因此，焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。

点焊机分类：

1、点焊机按用途可以分成   式（通用式、式）点焊机；

2、按同时焊接的焊点数目分为：有单点式、双点式、多点式；

3、按导电方式分为：单侧的、双侧的；

4、按加压机构的传动方式分为：脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式（气液压合式）；

5、按运转的特性分为：非自动化、自动化；

6、按安装的方法分为：固定式，移动式或轻便式（悬挂式）点焊机；

7、按焊机的活动电极（普通是上电极）的移动方向分为：垂直行程（电极作直线运动）、圆弧行程。

使用点焊机注意事项：

1.现场使用的，应设有防雨、、   的机棚，并应装设相应的消防器材。

2.焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

3.焊接操作及配合人员   按规定穿戴劳动防护用品。并   采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的   措施。

4.次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

5.使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定，知道点焊机焊接电流的种类和适用范围。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处   装有防护罩。

6.移动点焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

7.焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，   在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

8.多台点焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

9.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

10.焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。