凸焊机的优点和清洁保养

凸焊机采用气压传动加压，其工作行程和辅助行程可均匀调节。下电极可在垂直方向进行有级调节，电极间压力稳定，该系列焊机构造主要由机身、焊接变压器、压力传动装置、kd7306系列微机控制器等组成。

凸焊机优点：

1.在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。

2.由于电流密集于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊接，并能地形成较小的熔核。

3.凸焊的位置准确，尺寸一致，这样使焊头的强度较为均匀一致。

4.能实现不同结构工件的焊接。由于电流集中，克服了点焊时熔核偏移的缺点，凸焊时两工件的厚度可以超过6比1。

5.由于采用大平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以可   大限度地减轻另一工件外露表面的压痕。

6.与点焊机相比，工件表面的油、锈、氧化层、渡层和其它涂层对凸焊的影响较小，但干净的表面仍能获得较稳定的质量。

凸焊机清洁保养：

点焊机的焊臂及电极是清洁颐养的。焊臂及电极在工作时经过很大的电流，若其外表附着其它物质或养化会形成接触不良，   终招致焊臂非正常发热、输出电流减小。作业完成后应对焊臂、电极部位停止清洁颐养。点焊机长时间不用时应在焊臂、电极外表涂一层防锈油。

凸焊机在运用保养中要留意以下几点：其运转并延长运用寿命。依据焊接速度，将油雾量调在3－5之间。引荐运用VG32或同类型气路光滑油。焊接20000－50000次对导杆加光滑油。输入气压：请求输入点焊机的紧缩空气清洁、枯燥。紧缩空气中过量的水分或腐蚀性物质会影响电磁阀和气缸工作寿命以至不能工作。请求输入气压在4－6Kg之间。过低的气压不能焊接质量，过高的气压会形成点焊机气源处置部件损坏。